山东伟筑RPC盖板生产工艺流程：RPC盖板的具体生产工艺流程为首先进行生产准备，具体包括相关的材料、设备和人员分配，之后对其原材料进行检验，当检验工作完成后开始上料并进行拌合，需要干拌5min之后再湿拌4min,然后下料使其进人到模盒当中，利用振动台来进行振捣，在竹胶板来进行码放，停止一段时间后进行养护，约为6个小时，然后运送至养护房拆模，终进行终养时间为48h,之后便可以进行自然养护，并对其成品进行检验，在确认无误后将成品出厂。
1.山东伟筑RPC盖板生产工艺配合比选定：我们在对活性粉末混凝土材料进行选用时，我们应该严格按照相关要求来选用原材料并控制水胶比，使其抗压强度、抗折强度等相关系数和抗冻性能能够符合相关的设计要求。
2.模具配备：我们在对模具进行配备时，应确保其刚度和强度以及平整度能够符合要求，而且还应该合理的设计模具的外形尺寸，此外，还应确保其表面的光滑和平整。我们清洗模具后，应该用西式的浓盐酸来将模具进行浸泡，然后再使用高压水枪对其表面清洗，但要尽量避免使用铁铲，由于极过于锋利，因此在对表面进行清理时容易产生刮伤，会对盖板的外观产生影响。将模具清洗完后，应该使用抹布将其污渍进行差距之后进行晾干处理，后码放进行备用。
山东省伟筑新型建材有限公司，公司成立于2015年，以生产销售研发RPC盖板（活性粉末混凝土）高铁盖板、电力杆塔、为主.地处是孔孟之乡—山东济宁，环境优美，交通便利，现拥有固定资产3800万元，占地20000平方米（其中建筑面积8000平方米），现有职工185人，其中技术人员19人，残疾职工50人，大中专以上学历65人。自15年成立以来，以雄厚的实力、精良的设备、先进的技术、优质的产品在短短几年的时间内，跃居山东省水泥制品行业的先进行列。先后被济宁市政府命名为“重合同守信用单位”；连续三年被济宁市质量技术监督局授予“产品质量信得过单位”，阿里巴巴诚信通第三方认证企业，本公司各地长期和电信，联通、移动、国家电网，中铁等合作，产品质量稳定，经电力工业部、各省技术监督局建材工业产品检测中心多次检测，各项技术指标均达到和超过国标GB/T4623-2006要求。
活性粉末混凝土（Reactive Powder Concrete，简称 RPC）是由超细活性粉末、水泥、优质石英砂、矿物掺和料、高强度纤维等组成，通过最优化级配设计，经高温热合等特定工艺制备而成的高技术复合材料。具有高强度、高耐久性和质量稳定、易于制造、外形美观等特点。该材料结合了超细粒聚密材料设计原理与纤维增强技术，结构尺寸薄，相同承载能力下RPC盖板为普通混凝土盖板重量的40%左右，安装方便。
电缆槽盖板分为通讯、讯号和电力电缆槽盖板两大类。盖板0.5m 为一单元，设6mm断缝，板宽494mm，板厚25mm，梁端根据桥跨的不同设置配板。通讯、信号电缆槽盖板采用D型板，桥上不设置声屏障时，电力电缆槽盖板采用C型，设置声屏障采用E型，设计载荷作业通道竖向静活载 5KN/m。
